Poliacetal (polioksymetylen), określany skrótem POM, to tworzywo konstrukcyjne, które cechuje się bardzo niską absorpcją wilgoci, wysoką wytrzymałością mechaniczną, stabilnością wymiarową oraz odpornością chemiczną. Dzięki swoim właściwościom znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w sektorze motoryzacyjnym, spożywczym, przetwórczym, rolniczym i chemicznym. Materiał posiada atest PZH dopuszczający do bezpośredniego kontaktu z żywnością.
POM powstaje w procesie polimeryzacji aldehydów (głównie formaldehydu) i występuje w dwóch podstawowych gatunkach – POM-C (kopolimer) oraz POM-H (homopolimer). Oba warianty są dostępne w ofercie Vermet. Dostarczamy zarówno materiały, jak i gotowe komponenty wykonane na podstawie rysunków technicznych klienta. Nasze usługi obejmują precyzyjną obróbkę CNC poliacetalu, termoformowanie i cięcie laserem lub wodą.
Właściwości poliacetalu
- bardzo niska absorpcja wilgoci
- bardzo dobra stabilność wymiarowa (niski współczynnik rozszerzalności cieplnej) – POM-H ma niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej
- wysoka odporność na pełzanie
- bardzo dobra skrawalność
- dobre właściwości ślizgowe
- doskonałe właściwości mechaniczne (wysoka wytrzymałość mechaniczna, sztywność i twardość) – wyższe dla POM-H
- niski współczynnik tarcia
- odporność na ścieranie i zmęczenie materiałowe (WAŻNE! Niższa odporność na ścieranie niż PA6 i PET)
- obojętność fizjologiczna potwierdzona atestem PZH (materiał może wchodzić w bezpośredni kontakt z żywnością)
- wysoka udarność (również w niskich temperaturach)
- znakomita sprężystość powrotna
- wysoka odporność na gorącą wodę i substancje chemiczne (oleje, paliwa, rozpuszczalniki, rozcieńczone kwasy) – odmiana POM-C jest bardziej odporna na hydrolizę i alkalia niż POM-H
- odporność na promieniowanie UV – ograniczona w przypadku standardowego poliacetalu w kolorze białym; do użytku zewnętrznego stosuje się gatunki stabilizowane na promieniowanie UV (POM w kolorze czarnym)
Czym różni się materiał POM-C od POM-H? Porównanie właściwości
| Parametr | POM-C (kopolimer) | POM-H (homopolimer) |
| Gęstość | ~1,41 g/cm³ | ~1,43 g/cm³ |
| Temp. topnienia | ~166 °C | ~175 °C |
| Temp. pracy długotrwałej | ~100 °C | ~110 °C |
| Temp. pracy krótkotrwałej | ~140 °C | ~150 °C |
| Stabilność wymiarowa | Bardzo dobra (szczególnie w środowisku wilgotnym) | Bardzo dobra (w środowisku suchym i pod obciążeniem) |
| Wodochłonność | Niska wodochłonność | Niska wodochłonność |
| Wytrzymałość mechaniczna | Wysoka | Wyższa |
| Sztywność i twardość | Wysoka | Wyższa |
| Odporność na pełzanie | Wysoka | Wyższa |
| Krystaliczność | Niższa | Wyższa |
| Odporność chemiczna i na hydrolizę | Wyższa | Niższa |
| Łatwość obróbki | Wysoka | Wysoka |
Do czego wykorzystywany jest POM-C?
Poliacetal POM-C (kopolimer) wyróżnia się bardzo niską absorpcją wilgoci oraz bardzo dobrą stabilnością wymiarową, również w zmiennych warunkach temperaturowych. Przewyższa POM-H odpornością na hydrolizę i substancje chemiczne (m.in. mocne alkalia, oleje i smary), dlatego to częsty wybór do zastosowań wymagających kontaktu z wodą, parą i innymi cieczami, także w środowiskach agresywnych chemicznie.
Tworzywo POM-C, oprócz wysokiej wytrzymałości mechanicznej, wykazuje także doskonałe właściwości ślizgowe, dzięki czemu jest idealnym materiałem na łożyska ślizgowe, rolki czy prowadnice. Dobra skrawalność umożliwia wydajną produkcję precyzyjnych komponentów, takich jak koła zębate o bardzo małym module czy gniazda zaworów.
Do czego wykorzystywany jest POM-H?
Poliacetal POM-H (homopolimer) przewyższa poliacetal POM-C naturalny sztywnością, twardością oraz ogólną wytrzymałością na obciążenia dynamiczne, naprężenia mechaniczne i długotrwały nacisk. Ma też niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej i niską podatność na odkształcenia, co sprawia, że jest niezastąpionym materiałem do produkcji komponentów o dużej precyzji (np. części maszyn i elementy elektroizolacyjne w elektrotechnice) oraz tam, gdzie kluczowe jest zachowanie wymiarów przy wahaniach temperatury.
W porównaniu z POM-C, poliacetal POM-H naturalny jest mniej odporny na działanie wody i substancji zasadowych, za to oferuje wyższą wytrzymałość mechaniczną w suchych warunkach oraz w aplikacjach, gdzie nie są obecne agresywne chemikalia.
Warianty POM-C i POM-H dostępne w ofercie VERMET
Wariant POM-C i POM-H | Właściwości poliacetalu |
Biały / Naturalny | Wersja bazowa. Poliacetal w kolorze białym to najczystsza forma materiału, optymalna do standardowych zastosowań. |
Czarny | Podwyższona odporność na UV. Dzięki dodatkowi sadzy materiał wolniej ulega degradacji na słońcu. |
Przewodzący | Zwiększona przewodność elektryczna. Służy do odprowadzania i kontroli ładunków elektrostatycznych (np. w elektrotechnice). |
Antystatyczny | Brak gromadzenia ładunków. Przeznaczony do stref o podwyższonym zagrożeniu pożarowym oraz środowisk wrażliwych na wyładowania. |
Niebieski | Optyczna wykrywalność. Stosowany w przemyśle spożywczym w celu łatwego wykrywania elementów tworzywa na linii produkcyjnej. |
Z dodatkiem teflonu (POM-C TF/POM-H TF) | Podwyższone własności ślizgowe. Gatunek specjalny z dodatkiem PTFE, co zapewnia niskie tarcie, eliminuje zjawisko szarpania (stick-slip) i umożliwia bezawaryjną pracę na sucho. |
Zastosowanie poliacetalu POM: Uniwersalne tworzywo dla przemysłu i technologii
Poliacetal to tworzywo sztuczne, które od lat cieszy się dużą popularnością. Zarówno POM-C, jak i POM-H mają szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu – od branży spożywczej, przez maszynową, chemiczną i przetwórczą, aż do wytwarzania wyrobów powszechnego użytku. Jednak ze względu na różnice w strukturze chemicznej obie odmiany wykorzystywane są w różnych warunkach i aplikacjach.
Przemysł maszynowy
Poliacetal wykorzystywany jest w produkcji precyzyjnych elementów i części maszyn, takich jak koła zębate, rolki napinające i łożyska ślizgowe. Duża wytrzymałość mechaniczna (POM-H) i odporność chemiczna (POM-C) pozwalają na zastosowanie również w trudnych warunkach.
Przemysł spożywczy
Dzięki obojętności fizjologicznej i atestowi PZH, poliacetal POM-C naturalny jest często stosowany w branży spożywczej i przemyśle rozlewniczym do produkcji części maszyn mających bezpośredni kontakt z żywnością (np. prowadnice, rolki, ślizgi).
Przemysł chemiczny
Właściwości poliacetalu POM-C sprawiają, że jest idealnym wyborem w miejscach narażonych na działanie gorącej wody oraz substancji agresywnych, takich jak kwasy, zasady i inne związki chemiczne.
Przemysł elektrotechniczny
Poliacetal znajduje zastosowanie w produkcji elementów elektroizolacyjnych, części montażowych, złączy czy izolatorów. Sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebna jest stabilność wymiarowa i właściwości elektroizolacyjne.
Przemysł chemiczny
Tworzywo POM sprawdza się m.in. w elementach ślizgowych, zatrzaskach, zaworach i pokrętłach. Różne właściwości sprawiają, że POM-H i POM-C zapewniają niezawodność w różnych aplikacjach.
Poliacetal POM-C i POM-H w przyszłości
Dzięki swoim doskonałym właściwościom mechanicznym, poliacetal POM-C oraz poliacetal POM-H będą z pewnością nadal jednym z kluczowych materiałów wykorzystywanych w produkcji zaawansowanych technologicznie maszyn i urządzeń. W miarę jak rozwijają się technologie przetwarzania tworzyw sztucznych, można spodziewać się, że te materiały będą dostosowywane do coraz bardziej specjalistycznych potrzeb, z jeszcze większym naciskiem na odporność na warunki ekstremalne oraz precyzyjność obróbki.
Warto również zauważyć, że rozwój nowych wersji poliacetalu, takich jak poliacetal przewodzący czy antystatyczny, otwiera nowe możliwości zastosowań w branżach wymagających zaawansowanych rozwiązań technologicznych. Poliacetal POM-C przewodzący może znaleźć swoje miejsce w przemyśle elektronicznym i lotniczym, gdzie wymagana jest maksymalna kontrola nad wyładowaniami elektrostatycznymi, natomiast poliacetal POM-H antystatyczny może być używany w produkcji urządzeń pracujących w warunkach zagrożenia pożarowego.
VERMET -Twój zaufany partner!
Nasza firma to nie tylko dostawca wysokiej jakości poliacetalu POM-C i POM-H, ale także zaufany partner w zakresie wsparcia technicznego. Oferujemy kompleksową pomoc w wyborze odpowiednich tworzyw sztucznych, dostosowanych do specyfiki danego projektu. Konkurencyjne ceny oraz elastyczność w realizacji zamówień pozwalają nam dostarczać produkty w krótkim czasie, zapewniając tym samym sprawną i efektywną obsługę każdego projektu. Zachęcamy do kontaktu w celu omówienia zlecenia.


