Obróbka tworzyw sztucznych

poliacetal pom-C i POM-H

Poliacetal POM dzięki swoim właściwościom materiał ten często stosowany jest w przemyśle maszynowym, spożywczym, przetwórczym, rolniczym i chemicznym. Cechuje się bardzo niską absorpcją wilgoci, dużą stabilnością wymiarową i wysoką odpornością chemiczną. Materiały posiadają atest PZH dopuszczające je do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Występuje w dwóch odmianach Poliacetal POM-C i Poliacetal POM-H, które różnicuje sztywność, zakres odporności chemicznej i współczynnik rozszerzalności cieplnej.

Poliacetal POM-C i Poliacetal POM-H – właściwości:

Poliacetal POM-C i Poliacetal POM-H charakteryzuje:

  • bardzo niska absorpcja wilgoci
  • duża stabilność wymiarowa
  • wysoka odporność na pełzanie
  • bardzo dobra skrawalność
  • dobre właściwości ślizgowe
  • wysoka wytrzymałość mechaniczna
  • obojętność fizjologiczna potwierdzona atestem PZH (materiał może wchodzić w bezpośredni kontakt z żywnością)
  • odmiana POM C jest bardziej odporna na hydrolizę i alkalia niż POM H
  • POM H, w porównaniu do POM C, cechuje wyższa wytrzymałość mechaniczna, wyższa sztywność i twardość oraz niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej

UWAGA: Poliacetal POM-C i Poliacetal POM-H  odznacza się niższą odpornością na ścieranie niż PA6 i PET

Przykładowe zastosowania Poliacetalu POM-C i POM-H:

  • rolki napinające pracujące w wilgotnym środowisku
  • elementy maszyn pracujących w przemyśle spożywczym
  • koła zębate, również o bardzo małym module
  • łożyska ślizgowe
  • gniazda zaworów
  • precyzyjne części maszyn i urządzeń (wysoka stabilność wymiarowa materiału)
  • elementy elektroizolacyjne stosowane w elektrotechnice

Poliacetal POM-C i Poliacetal POM-H – rozmiary:

  • Pręty – 6-500mm (średnica)
  • Płyty – 1,5-150mm (grubość)
  • Tuleje – 25-500mm (średnica zewnętrzna)

Poliacetal POM-C i POM-H: Uniwersalne tworzywo dla przemysłu i technologii

Poliacetal to tworzywo sztuczne, które od lat cieszy się dużą popularnością w wielu gałęziach przemysłu, od maszynowego, przez spożywczy, aż po chemiczny i przetwórczy. W szczególności warto zwrócić uwagę na jego dwie najważniejsze odmiany: poliacetal POM-C i poliacetal POM-H. Dzięki różnicom w strukturze chemicznej, każda z tych odmian oferuje unikalne właściwości, które sprawiają, że materiał ten znajduje zastosowanie w szerokim spektrum branż i aplikacji technicznych.

poliacetal POM

Właściwości poliacetalu POM-C

Poliacetal POM-C wyróżnia się przede wszystkim bardzo niską absorpcją wilgoci oraz doskonałą stabilnością wymiarową. Ta odmiana, będąca kopolimerem, jest bardziej odporna na hydrolizę i alkalia niż inne tworzywa, w tym poliacetal POM-H. Dzięki tym właściwościom jest często wybierana do zastosowań wymagających kontaktu z wodą lub innymi cieczami, a także w środowiskach o zmiennych warunkach wilgotności.

Dodatkowo poliacetal POM-C cechuje się bardzo dobrą odpornością chemiczną, dzięki czemu doskonale radzi sobie w aplikacjach, gdzie konieczna jest odporność na substancje agresywne, takie jak oleje, smary, a także niektóre zasady. Materiał ten, oprócz wysokiej wytrzymałości mechanicznej, zachowuje także doskonałe właściwości ślizgowe, co sprawia, że idealnie nadaje się do produkcji łożysk ślizgowych, rolek czy prowadnic.

Poliacetal POM-C jest także materiałem łatwym w obróbce skrawaniem. Dzięki temu produkcja precyzyjnych komponentów, takich jak koła zębate o bardzo małym module czy gniazda zaworów, jest procesem wydajnym i efektywnym. W przypadku elementów maszyn, w których stabilność wymiarowa jest kluczowa, POM-C sprawdza się doskonale, zachowując swoje wymiary nawet w zmieniających się warunkach temperaturowych.

poliacetal POM-C

Poliacetal POM-H: wyższa sztywność i odporność mechaniczna

Poliacetal POM-H, w odróżnieniu od POM-C, charakteryzuje się wyższą sztywnością, twardością oraz wyższą wytrzymałością mechaniczną. Jest to homopolimer, który posiada wyższy współczynnik odporności na obciążenia dynamiczne. Właściwości te sprawiają, że poliacetal POM-H znajduje zastosowanie tam, gdzie potrzebna jest maksymalna odporność na naprężenia mechaniczne, na przykład w aplikacjach, w których występują wysokie obciążenia dynamiczne lub długotrwałe siły nacisku.

Ze względu na swoją twardość, poliacetal POM-H naturalny sprawdza się w produkcji komponentów o dużej precyzji, takich jak części do precyzyjnych maszyn czy elementy elektroizolacyjne w elektrotechnice. Jego niska podatność na odkształcenia oraz niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej czynią go idealnym materiałem tam, gdzie kluczowe jest zachowanie wymiarów elementów przy wahaniach temperatury.

Jedną z kluczowych różnic między POM-C a poliacetalem POM-H jest również ich różnica w zachowaniu się w środowiskach chemicznych. Podczas gdy poliacetal POM-C naturalny jest bardziej odporny na działanie wody i substancji zasadowych, poliacetal POM-H oferuje wyższą odporność mechaniczną w suchych warunkach oraz w aplikacjach, gdzie nie są obecne agresywne chemikalia.

Warianty POM-C i POM-H: różne opcje dostosowane do indywidualnych potrzeb

W obu odmianach, poliacetal POM-C i poliacetal POM-H, dostępne są różne wersje kolorystyczne i specjalistyczne, które dodatkowo rozszerzają ich możliwości zastosowań.

Poliacetal POM-C przewodzący

Wersja ta zawiera dodatki zwiększające przewodność elektryczną materiału, co czyni go idealnym do zastosowań w elektrotechnice oraz w miejscach, gdzie wymagane jest odprowadzanie ładunków elektrostatycznych.

Poliacetal POM-C antystatyczny

Wersja ta znajduje zastosowanie tam, gdzie istnieje potrzeba ochrony przed gromadzeniem się ładunków elektrostatycznych, na przykład w środowiskach o dużym zagrożeniu pożarowym lub wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne.

Poliacetal POM-C niebieski

Ten wariant jest często stosowany w przemyśle spożywczym, gdzie kolor niebieski jest używany w celu łatwiejszego wykrywania elementów w produktach żywnościowych. Dzięki temu POM-C niebieski znajduje zastosowanie w produkcji elementów maszyn pracujących przy przetwórstwie spożywczym.

Poliacetal POM-H przewodzący

Podobnie jak jego odpowiednik POM-C, ta wersja POM-H zwiększa przewodność elektryczną materiału i jest używana tam, gdzie konieczne jest kontrolowanie wyładowań elektrostatycznych.

Poliacetal POM-H antystatyczny

Ta wersja POM-H jest idealna do aplikacji, gdzie wymagane jest zabezpieczenie przed ładunkami elektrostatycznymi.

Poliacetal POM-H niebieski

Podobnie jak POM-C niebieski, jest to materiał często wykorzystywany w przemyśle spożywczym, gdzie istnieje potrzeba łatwego wykrywania elementów z tworzywa sztucznego.

Zastosowanie poliacetalu POM-C i POM-H w różnych branżach

Zarówno poliacetal POM-C, jak i poliacetal POM-H mają szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Przykłady zastosowań obejmują:

Przemysł maszynowy

Produkcja elementów maszyn, takich jak koła zębate, rolki napinające, łożyska ślizgowe, elementy precyzyjne oraz części pracujące w trudnych warunkach.

Przemysł spożywczy

Dzięki obojętności fizjologicznej i atestowi PZH, poliacetal POM-C naturalny jest często stosowany do produkcji części maszyn mających bezpośredni kontakt z żywnością, takich jak prowadnice, rolki czy ślizgi.

Przemysł chemiczny

Wysoka odporność chemiczna sprawia, że poliacetal znajduje zastosowanie w miejscach narażonych na kontakt z substancjami agresywnymi, takimi jak kwasy, zasady i inne związki chemiczne.

Przemysł elektrotechniczny

Poliacetal znajduje zastosowanie w produkcji elementów elektroizolacyjnych oraz wszędzie tam, gdzie potrzebna jest stabilność wymiarowa oraz przewodność elektryczna.

poliacetal POM-H

Poliacetal POM-C i POM-H w przyszłości

Dzięki swoim doskonałym właściwościom mechanicznym, poliacetal POM-C oraz poliacetal POM-H będą z pewnością nadal jednym z kluczowych materiałów wykorzystywanych w produkcji zaawansowanych technologicznie maszyn i urządzeń. W miarę jak rozwijają się technologie przetwarzania tworzyw sztucznych, można spodziewać się, że te materiały będą dostosowywane do coraz bardziej specjalistycznych potrzeb, z jeszcze większym naciskiem na odporność na warunki ekstremalne oraz precyzyjność obróbki.

Warto również zauważyć, że rozwój nowych wersji poliacetalu, takich jak poliacetal przewodzący czy antystatyczny, otwiera nowe możliwości zastosowań w branżach wymagających zaawansowanych rozwiązań technologicznych. Poliacetal POM-C przewodzący może znaleźć swoje miejsce w przemyśle elektronicznym i lotniczym, gdzie wymagana jest maksymalna kontrola nad wyładowaniami elektrostatycznymi, natomiast poliacetal POM-H antystatyczny może być używany w produkcji urządzeń pracujących w warunkach zagrożenia pożarowego.

VERMET -Twój zaufany partner!

Nasza firma to nie tylko dostawca wysokiej jakości materiałów takich jak poliacetal POM-C i poliacetal POM-H, ale także zaufany partner w zakresie doradztwa technicznego. Oferujemy kompleksową pomoc w wyborze odpowiednich tworzyw sztucznych, dostosowanych do specyfiki danego projektu. Dzięki naszemu doświadczeniu i wiedzy technicznej, jesteśmy w stanie dokładnie przeanalizować potrzeby klientów, zapewniając optymalne rozwiązania. Dodatkowo, nasze konkurencyjne ceny oraz elastyczność w realizacji zamówień pozwalają nam dostarczać produkty w krótkim czasie, zapewniając tym samym sprawną i efektywną obsługę każdego projektu.

GALERIA

Scroll to Top