Zakład obróbki tworzyw sztucznych
VERMET to zakład obróbki tworzyw sztucznych z ponad 20-letnim doświadczeniem w produkcji na zlecenie dla przemysłu.
Frezujemy, toczymy i wycinamy CNC we własnym zakładzie – od jednej sztuki po serie. Przesyłasz rysunek lub plik CAD, a my dobieramy tworzywo spośród 100 gatunków dostępnych w naszym zakładzie, obrabiamy i dostarczamy gotowy detal. Bez pośredników, bez outsourcingu, bez minimów ilościowych.
VERMET
Profesjonalna obróbka tworzyw sztucznych metodą CNC
Obróbka skrawaniem to nasza główna specjalność. Wykorzystując nowoczesne technologie obróbki CNC, zapewniamy precyzję i powtarzalność niedostępną ani dla druku 3D ani dla formowania wtryskowego – bez linii warstw, bez linii podziału formy, z pełną kontrolą tolerancji na każdym etapie produkcji.
Wybór technologii zależy od rodzaju tworzywa, wymagań technicznych i wielkości serii – dlatego obok CNC stosujemy wycinanie laserowe, cięcie strumieniem wody i metody termiczne.
Produkcja elementów z tworzyw sztucznych
Wytwarzamy precyzyjne elementy z arkuszy, prętów, rur i profili. Realizujemy detale płaskie (wycinanie, frezowanie 2,5D) i bryłowe (toczenie i frezowanie przestrzenne 3D).
Zapewniamy kompleksową realizację zlecenia – od doboru surowca, przez obróbkę, aż po gotowy detal.
Prototypowanie i produkcja seryjna
Obsługujemy zlecenia każdej skali – od prototypów weryfikacyjnych po powtarzalne serie. Brak konieczności wykonania form skraca czas uruchomienia i obniża koszt wejścia w serię.
Termin realizacji potwierdzamy przed przyjęciem każdego projektu.
Technologie dostępne w naszym zakładzie
Frezowanie CNC tworzyw sztucznych
Frezowanie CNC pozwala uzyskać skomplikowane kształty przestrzenne z wysoką precyzją i powtarzalnością.
Stosujemy je przy elementach bryłowych, kieszeniach, oknach montażowych i profilach specjalnych.
Frezowanie 2,5D obsługuje detale płaskie i kontury, frezowanie 3D – złożone powierzchnie i bryły o dowolnej geometrii.
Obrabiamy zarówno pojedyncze sztuki, jak i serie.
Toczenie CNC tworzyw sztucznych
Toczenie CNC wykorzystujemy do produkcji elementów o symetrii osiowej – tulei, kół, pierścieni, trzpieni, dystansów i wałków z tworzyw.
Tokarki CNC zapewniają wysoką powtarzalność wymiarową w całej serii: każdy element spełnia te same tolerancje co pierwszy.
Technologię CNC możemy zastosować zarówno dla krótkich serii prototypowych, jak i harmonogramowanej produkcji seryjnej komponentów ślizgowych i napędowych.
Cięcie, wiercenie, gwintowanie i grawerowanie
Wycinanie laserowe zapewnia precyzyjne kontury z arkuszy bez odkształceń termicznych.
Cięcie strumieniem wody stosujemy przy materiałach grubych i wielowarstwowych – bez wpływu termicznego na materiał.
Uzupełniamy usługi obróbki tworzyw o usługę wiercenia, gwintowania maszynowego i ręcznego oraz grawerowania przy oznaczeniach i detalach wymagających trwałego opisu powierzchni.
Spawanie tworzyw sztucznych i termoformowanie
Spawanie tworzyw sztucznych zapewnia szczelne, trwałe połączenie elementów z tego samego lub kompatybilnego gatunku materiału.
Termoformowanie pozwala nadać arkuszowi kształt w stanie plastycznym – bez ingerencji w strukturę tworzywa.
Obie technologie stosujemy do produkcji obudów, zbiorników, prowadnic oraz elementów instalacyjnych.
Główne tworzywa sztuczne obrabiane w naszym zakładzie
Tworzywa konstrukcyjne
Stanowią podstawę większości zleceń przemysłowych. Łatwe w obróbce, a przy tym wystarczająco wytrzymałe mechanicznie dla większości zastosowań przemysłowych.
- Poliamid PA6 (wytłaczany i odlewany PA6-G) – wysoka odporność na ścieranie, dobre właściwości ślizgowe, wytrzymałość przy zmiennych obciążeniach. Zastosowania: koła zębate, ślizgi, łożyska, elementy transporterów, praca bezsmarnościowa.
- Poliacetal POM-C / POM-H – doskonała stabilność wymiarowa, niski współczynnik tarcia, wysoka sztywność, niska chłonność wilgoci. POM-H – wyższa twardość; POM-C – łatwiejszy w obróbce i zalecany w zastosowaniach spożywczych.
- Polietylen PE 300 / PE 500 / PE 1000 / PE-HD – rosnąca odporność na ścieranie i udarność wraz z gatunkiem. PE 1000 (UHMW) stosowany w przemyśle wydobywczym, spożywczym i chemicznym, z dopuszczeniami do kontaktu z żywnością.
- Polipropylen PP – bardzo dobra odporność chemiczna i na wilgoć, niska gęstość, dopuszczenie do kontaktu z żywnością. Stosowany w przemyśle spożywczym i chemicznym.
- Polichlorek winylu (PVC) – wysoka sztywność, odporność na korozję chemiczną i wilgoć. Stosowany w instalacjach rurowych i konstrukcjach narażonych na agresywne środowisko.
Tworzywa techniczne i specjalistyczne
Do zastosowań wymagających podwyższonych parametrów mechanicznych, termicznych lub chemicznych.
- PEEK – praca ciągła do 240-250 °C, wyjątkowa odporność na chemikalia, możliwość sterylizacji. Standard przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego i medycznego.
- PTFE (Teflon) – najniższy współczynnik tarcia spośród wszystkich tworzyw, wyjątkowa odporność chemiczna, biokompatybilność. Stosowany w uszczelkach i elementach pracujących w agresywnym środowisku.
- PVDF – doskonała odporność chemiczna i termiczna, odporność na UV. Stosowany w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i wodociągowym.
- PC (Poliwęglan) – bardzo wysoka udarność, przezroczystość optyczna, praca do ok. 120°C. Stosowany w osłonach maszyn i szybach ochronnych.
- PMMA (Plexi) – wysoka przezroczystość optyczna, odporność na UV, lżejsze i odporniejsze na uderzenia niż szkło.
- PET – wysoka twardość, odporność na ścieranie i chemikalia, dostępny w wersjach z dopuszczeniami spożywczymi.
- PUR – elastyczność i wyjątkowa odporność na ścieranie. Stosowany w uszczelkach i elementach tłumiących drgania.
- ABS – wysoka sztywność przy dobrej odporności na uderzenia, łatwa obróbka mechaniczna. Stosowany w obudowach elektronicznych i motoryzacji.
- HIPS – niska gęstość, łatwa obróbka, odporność na uderzenia. Stosowany w opakowaniach i elektronice.
Materiały do zastosowań przemysłowych i specjalistycznych
- Tekstolit TCF / Rezotex / Turbax – laminaty warstwowe z tkaniny bawełnianej lub szklanej nasyconej żywicą fenolową. Doskonałe izolatory elektryczne o wysokiej wytrzymałości mechanicznej.
Zastosowania: przekładki, koła zębate, izolatory w przemyśle elektrycznym.
Produkujemy dla przemysłu:
detale, komponenty i części zamienne
Części zamienne i detale maszyn
Produkujemy części zamienne dla urządzeń przemysłowych z tworzyw – szybciej i taniej niż w metalu, z pełną powtarzalnością geometrii i najwyższą jakością wykonania. Koła zębate, adaptery, korpusy, pokrywy, wsporniki i inne części zamienne wytwarzamy według dokumentacji technicznej klienta, z tolerancjami pasowania, zarówno jako pojedyncze sztuki, jak i w seriach.
Komponenty ślizgowe i prowadzące
Tuleje ślizgowe, nakładki, ślizgi łańcuchowe, prowadnice i zderzaki z tworzyw o niskim tarciu (PA, POM, PE 1000, PTFE) – jako zamienniki elementów metalowych tam, gdzie kluczowa jest lekkość i praca bezsmarnościowa. Gatunek tworzywa dobieramy do konkretnych warunków pracy.
Detale techniczne na indywidualne zlecenie
Wytwarzamy precyzyjne detale z tworzyw sztucznych opisane rysunkiem lub plikiem CAD – od uszczelnień po skomplikowane bryły przestrzenne, obudowy i elementy instalacyjne. Pracujemy wyłącznie na indywidualne zlecenie, bez katalogu i standardowych SKU. Każdy projekt wymaga wyceny i weryfikacji dokumentacji przed uruchomieniem.
Park maszynowy i kontrola jakości
Nowoczesny park maszynowy
W zakładzie VERMET dostępne są wieloosiowe centra frezarskie CNC, tokarki CNC, system wycinania laserowego i stół do cięcia strumieniem wody. Stale inwestujemy w rozbudowę parku maszynowego i wdrażamy nowoczesne technologie obróbki tworzyw, realizując zlecenia o rosnącej złożoności bez outsourcingu operacji.
Najwyższa jakość i powtarzalność wykonania detali
Obróbka CNC gwarantuje powtarzalność geometrii w całej serii - każdy detal spełnia te same tolerancje co pierwszy. Zapewniamy najwyższą jakość produktów dzięki kontroli na każdym etapie produkcji oraz stałej weryfikacji surowca od sprawdzonych dostawców tworzyw.
Dobór materiałów do warunków pracy
Przed uruchomieniem analizujemy warunki pracy: obciążenia mechaniczne, temperatury robocze, media chemiczne i wymagania sanitarne. Rekomendujemy gatunek tworzywa zapewniający wymaganą trwałość przy optymalnym koszcie materiałowym. Właściwy dobór materiału pozwala też zredukować odpady i bezpośrednio obniżyć koszt serii.
Obsługiwane branże i zastosowania
Przemysł maszynowy i automatyka
Precyzyjne detale i komponenty z tworzyw – prowadnice, zderzaki i elementy napędów – zastępujące metal tam, gdzie liczy się masa, odporność na korozję lub tłumienie drgań. Obsługujemy zarówno małe warsztaty, jak i duże zakłady przemysłowe, zapewniając najwyższą jakość produktów niezależnie od skali zlecenia.
Przemysł medyczny
Produkujemy elementy z tworzyw dopuszczonych do kontaktu z tkankami ludzkimi (PTFE, PEEK, PE UHMW, PVDF) stosowanych w narzędziach medycznych i aparaturze diagnostycznej, spełniające wymagania dotyczące sterylizacji i czystości procesowej.
Przemysł spożywczy i farmaceutyczny
Produkujemy elementy z dopuszczeniami FDA, PZH, KTW (PP, POM-C, PE-HD, PTFE, PA6), przystosowane do mycia parą i agresywnymi środkami dezynfekującymi. Stosowane w przenośnikach, krajalnicach i liniach pakujących.
Motoryzacja i elektrotechnika
Elementy uszczelnień, obudowy elektryczne, izolatory i przekładki z PC, POM, PVC i tekstolitu – odporne na temperatury i czynniki środowiskowe. Produkujemy części zamienne i produkty dla branży motoryzacyjnej i elektrotechnicznej z najwyższą jakością wykonania.
Przemysł stoczniowy i konstrukcyjny
Nakładki burtowe, odbojniki, elementy instalacji rurowych i uszczelnienia z PE, PP i PVC – odporne na długotrwałe działanie wody i UV.
Dlaczego firmy wybierają VERMET do obróbki tworzyw sztucznych?
Wieloletnie doświadczenie w realizacjach B2B
Jesteśmy firmą z ponad 22-letnim doświadczeniem w wytwarzaniu detali i komponentów z tworzyw wyłącznie dla klientów przemysłowych – inżynierów, technologów i działów zakupów. W naszej firmie znamy specyfikę zapytań ofertowych, wymagań dokumentacyjnych i rytmu pracy zakładu przemysłowego.
Wsparcie techniczne i doradztwo materiałowe
Nie tylko wykonujemy zlecenie – pomagamy je zdefiniować. Rekomendujemy gatunek tworzywa i uzasadniamy wybór właściwościami mechanicznymi, termicznymi i chemicznymi. Pomagamy też uprościć konstrukcję tam, gdzie obróbka tworzyw sztucznych na to pozwala. Skontaktuj się z naszym przedstawicielem handlowym, aby omówić szczegóły oferty.
Szybkość realizacji zleceń i terminowość
Szybkość realizacji zleceń to jeden z naszych priorytetów – termin potwierdzamy przed przyjęciem każdego zlecenia. Własny magazyn ponad 100 gatunków tworzyw eliminuje uzależnienie od zewnętrznych dostaw dla standardowych materiałów.
Elastyczne podejście do projektów
Przyjmujemy zamówienia od jednej sztuki – bez minimów ilościowych, bez konieczności zakupu form. Realizujemy zarówno pilne prototypy, jak i harmonogramowane serie produkcyjne. Skontaktuj się z przedstawicielem handlowym, aby omówić warunki współpracy dopasowane do potrzeb Twojego zakładu.
Co mówią nasi klienci?
VERMET to firma, na której zawsze możemy polegać. Jakość ich detali oraz precyzja w obróbce tworzyw sztucznych są nie do przecenienia. Współpraca z nimi to czysta przyjemność!
Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu i profesjonalnemu doradztwu technicznemu VERMET, nasze projekty są realizowane szybciej i z najwyższą dokładnością. Zawsze dostajemy więcej, niż oczekiwaliśmy.
VERMET wykazał się wyjątkową elastycznością i indywidualnym podejściem do naszego nietypowego projektu. Nie tylko spełnili nasze wymagania, ale też zaproponowali innowacyjne rozwiązania, które obniżyły koszty produkcji.
Pracujemy z VERMET od lat i za każdym razem jesteśmy pod wrażeniem jakości oraz terminowości dostaw. Ich obsługa klienta i wsparcie techniczne są na najwyższym poziomie.
Najczęstsze pytania
Jakie tworzywa sztuczne obrabiacie?
Oferujemy obróbkę tworzyw sztucznych w ponad 100 gatunkach materiałów inżynieryjnych i technicznych: PA6 (wytłaczany i odlewany), POM-C, POM-H, PE 300/500/1000/HD, PP, PVC, PC, PEEK, PTFE, PVDF, PET, PUR, ABS, HIPS, PMMA oraz tekstolity i laminaty. Materiały dostępne w formatach: arkusze, pręty, rury, profile. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą materiałową.
Czy realizujecie produkcję seryjną?
Tak. Realizujemy serie krótkie i serie o wyższych wolumenach. Obróbka CNC tworzyw sztucznych nie wymaga form, dzięki czemu uruchomienie serii jest szybsze i tańsze niż w formowaniu wtryskowym. Przed wdrożeniem serii możemy wykonać prototyp weryfikacyjny. Zapytaj przedstawiciela handlowego o szczegółową ofertę usług.
Czy wykonujecie części zamienne na podstawie dokumentacji klienta?
Tak, to nasz podstawowy tryb pracy. Produkujemy części zamienne na podstawie rysunków technicznych 2D i plików CAD 3D (STEP, IGES, DXF). Jeśli dokumentacja wymaga doprecyzowania, nasz dział techniczny kontaktuje się z klientem przed uruchomieniem. Doradzamy też w doborze materiału dla części zamiennych pracujących w trudnych warunkach – to element naszej standardowej oferty usług.
Jakie technologie obróbki tworzyw są dostępne w zakładzie?
Frezowanie CNC, toczenie CNC, wycinanie laserowe, cięcie strumieniem wody, spawanie tworzyw sztucznych, termoformowanie, wiercenie, gwintowanie i grawerowanie. Realizujemy zlecenia wymagające kilku technologii w ramach jednego projektu. Skontaktuj się z przedstawicielem handlowym, aby omówić zakres usług dla Twojego zlecenia.
Czy pomagacie w doborze materiału do zastosowania?
Tak. Doradzamy na podstawie warunków pracy: temperatury roboczej, obciążeń mechanicznych, odporności chemicznej i wymaganych dopuszczeń (FDA, PZH, KTW). Dobór materiału jest bezpłatny i stanowi element wyceny. Skontaktuj się z przedstawicielem handlowym – chętnie omówimy ofertę i dobierzemy rozwiązanie do Twojego projektu.
Dla jakich branż realizujecie produkcję?
Obsługujemy przemysł maszynowy i automatykę, spożywczy i farmaceutyczny, motoryzację, elektrotechnikę oraz przemysł stoczniowy i konstrukcyjny. Oferujemy usługi dla każdej branży wymagającej precyzyjnych komponentów i produktów z tworzyw – w tym części zamiennych dla istniejących urządzeń.
Napisz do nas i wyceń swój projekt
Wyślij zapytanie z dokumentacją techniczną – rysunkiem, plikiem CAD lub opisem wymagań – a nasz dział techniczny odpowie z wyceną i terminem realizacji. Skontaktuj się z przedstawicielem handlowym, aby omówić ofertę dopasowaną do potrzeb Twojego zakładu.
